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關于福星

淄博福星陶瓷色釉料有限公司坐落于中國陶琉之鄉——山東淄博，成立近三十年以來，一直專注于陶瓷熔塊及色釉料的研發和生產。

秉承“品質、協作、創新”的企業經營理念，公司長期致力于不斷提高產品的穩定性和前瞻性，并與韓國、意大利、西班牙等海外同行業企業建立了技術協作交流機制，培養了一支經驗豐富的專業團隊，負責公司生產、研發、銷售和服務。

福星出品的色釉料質量穩定，品類齊全，廣泛應用于內、外墻磚，地磚，日用瓷，衛生瓷和藝術瓷的生產；及琉璃、玻璃的制造；及特種耐火材料的表面裝飾等方面。伴隨著研發的深耕和探究，公司還陸續涉足特種玻璃，泡沫玻璃等原材料的開發和生產。貿易服務部門開展了長石、硼酸、硼砂、高嶺土,紅酒等進口產品的業務，這不僅保證了公司正常穩定的生產，還為新老客戶提供了更加完備的產品服務。

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2021

03-22

熔塊釉制備的質量控制

1、熔塊熔制的控制。熔塊熔化質量的好壞將直接影響產品釉面的質量，因此，熔化溫度等參數控制對熔塊而言至關重要。 2、原料混合的控制?；炝峡刂频煤脡?，直接影響熔塊質量。要求混料愈均勻愈好，以使固相反應容易進行。而要達到這一目的，往往在混料時應注意加料次序，一般是先將瘠性料加少量水濕潤，再加入熔劑性粉料攪拌混合。

2021

03-22

將釉用原料熔制成熔塊的優點

陶瓷熔塊是陶瓷生產的重要原料之一，是決定釉面質量優劣的關鍵因素。熔塊制備的主要設備是熔化爐，熔化爐有間歇式和連續式兩種，間歇式熔爐有坩堝窯和磚窯，連續式有池窯和電窯。熔塊熔制的典型工藝流程如下：配料→混合→熔制→水淬→干燥→儲存待用。將釉用原料熔制成陶瓷熔塊具有如下優點：

2021

03-22

陶瓷生產中熔塊的作用

陶瓷生產中熔塊主要的作用 1 .使可溶性的原料變為不可溶。 2.使有毒性的原料變為沒有毒性。 3.作為助熔劑降低陶瓷的燒結溫度，使陶瓷低溫快速燒成。 4.減少釉燒時分解化合反應。 5.提高釉料質量，提高產品的性能。熔塊主要分為：透明熔塊、鋯白熔塊、鋯白熔塊、不透底熔塊、高鉛熔塊、裂紋熔塊、熔劑熔塊、微晶熔塊、微晶干粒、超平熔塊、高低膨脹熔塊。

2021

03-22

陶瓷熔塊在高熔陶瓷被制造商用來使用，幾乎不用來制作個別陶瓷修復體。配制陶瓷熔塊的原則：　　1、熔塊中的AL2O3，不宜超過0.2克分子當量，如果AL2O3太多，熔融困難且易成一種極粘稠的熔塊。　　2、熔塊中堿金屬氧化物與氧化硼的比例，應與釉中堿金屬氧化物硼的比例相同。此項規定是指明所有堿質氧化物與氧化硼均須制成熔塊，如有一部分堿金屬氧化物是以長石加入的，則可斟酌情況予以變動。　　3、RO族的K 2 O、Na 2 O與RO族中其化合金屬氧化物的比不得超過:。　　4、熔塊中RO與RO2比例須在:和:3之間。

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熔塊

?物化：一種玻璃。一定的原料組成，經高溫融熔驟冷而成。具有不可溶性、穩定性等特質，經研磨后施于各種器皿上，燒制后成一薄層的玻璃質。用途：建筑瓷、日用瓷、藝術瓷等。熔塊釉依其特性不同，分類：透明熔塊釉、乳白熔塊釉、含鉛熔塊釉及無鉛熔塊釉。熔制過程中，因制造方式不同而有粒狀及片狀之外觀。因熔塊釉具有不可溶性，所以安全性高，可單獨使用，也可添加于一般生料釉中當做熔劑使用。

2021

03-22

什么是低溫陶瓷熔塊

低溫陶瓷熔塊特點如下： 1.制成的陶瓷熔塊不溶于水 2.有毒的物質，應全部進入熔塊配料中。 3.除長石外，含K2O.Na2O的原料，均需引入熔塊中，含硼化合物亦如此。 4.熔塊配料中Al2O3<0.2克分子數。Al2O3過多則熔塊配料的熔化溫度高，熔制時揮發損失大。 5.熔塊中R2O:RO< 6.熔塊中RO2及B2O3當量之和與R2O及RO分子數之和兩者之間的比例應在-3:之間,以保證適當的熔化度,在熔制時不會因溫度過高而揮發堿金屬氧化物及PbO等. 7.熔塊配料中SiO2:B2O3>2因硼酸鹽溶解度大，氧化硅可降低溶解度。

淄博福星陶瓷色釉料有限公司

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